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CT技術預生產和生產過程中的質量控制

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CT技術預生產和生產過程中的質量控制

發布日期:2019-01-18 作者: 點擊:

  CT技術通過單次掃描可以同時提供產品的尺寸驗證和質量控制,節省了在相同零件或類型零件上需要不同方法進行多次測量/檢測的相關成本。CT技術通常比傳統的三坐標測量機測量速度更快,產生的測量數據能夠用于判斷確保零件是否在可接受的尺寸公差范圍內。此外,該技術也非常適用于識別和表征幾乎所有類型的可導致醫療產品出現故障的外部和內部缺陷。這些缺陷包括裂紋、夾雜物、孔隙、壁厚不均勻、組裝不合適以及3D打印部件中殘留的過量粉末材料等。工業CT掃描還可用于分析在生產過程中特定或隨機間隔期間經過疲勞和機械測試的樣品,揭示材料中看不到的變化,并評估缺陷增長情況,為評估和設計材料性能提供關鍵的數據支持。

  在產品生產過程中不得不面對的一個現實情況是,100%無缺陷部件是非常難以實現的。因此,制造商在制造前期或在產品到達終用戶之前盡早發現這些缺陷是非常重要的。在這里,工業X射線檢測可以對這些產品進行驗證,并在生產過程中檢查可疑批次。但是,盡管采取了這些積極主動的策略,有些醫療設備仍然不幸被召回或進行重新檢測。在這些情況下,可以利用X射線檢測來挽救大批量的可接受部件,并減少與時間資源和勞動力相關的成本。例如,射線照相檢測可以幫助評估設備中電池的狀況或配合組件的不正確對齊等情況。

  工業CT掃描技術也是一種可行的選擇,可對三維體積較小的產品進行掃描,以獲取所需要產品的詳細內部檢測視圖。醫療設備、手術器械和植入物的質量是這類產品正常使用的關鍵。確保這些需要對主動式質量管理進行投資,以減少或消除故障風險。工業CT掃描技術和X射線檢測技術可以為評估制造這些產品的各個階段提供許多幫助。


CT技術預生產和生產過程中的質量控制

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關鍵詞:CT技術,醫療射線掃描,X射線探傷機使用

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