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電子組裝領域人工檢測不穩定怎么辦?

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電子組裝領域人工檢測不穩定怎么辦?

發布日期:2019-11-21 作者: 點擊:

  電子組裝領域中使用的測試技術種類繁多,常用的有人工目檢、在線測試、自動光學測試、自動X射線測試、功能測試等。這些檢測方式都有各自的優點和不足之處:人工目檢是一種用肉眼檢察的方法。人工檢測不穩定 成本高對大量采用焊接處檢測不準,飛針測試是一種機器檢查方式。器件貼裝的密度不高的PCB比較適用,對高密度化和器件的小型化pcb不能準確測量。ICT針床測試是一種廣泛使用的測試技術。測試速度快,適合于單一品種大批量的產品,使用成本高 制作周期長 小型化測量困難。

  工業CT自動光學檢測(AOI)是近幾年興起一種檢測方法。它是通過CCD照相的方式獲得器件或PCB的圖像,然后經過計算機的處理和分析比較來判斷缺陷和故障。其優點是檢測速度快,編程時間較短,可以放到生產線中的不同位置,便于及時現故障和缺陷,使生產、檢測和二為一不能檢測電路屬性,例如電路錯誤,對不可見焊點檢測不到。功能測試。ICT能夠有效地查找在SMT組裝過程中發生的各種缺陷和故障,檢測快,迅速,使用簡單,投資少,但不能自動診斷故障,不適合大批量檢測。

工業CT

  x-ray檢測技術顯著特征:根據對各種檢測技術和設備的了解,x-ray檢測技術與上述幾種檢測技術相比具有更多的優點。它可使我們的檢測系統得到較高的提升。為我們提高"一次通過率"和爭取"零缺陷"的目標,提供一種有效檢測手段。對工藝缺陷的覆蓋率高達97%。可檢查的缺陷包括:虛焊、橋連、碑立、焊料不足、氣孔、器件漏裝等等。尤其是X-ray對BGA、CSP等焊點隱藏器件也可檢查。較高的測試覆蓋度。

  可以對肉眼和在線測試檢查不到的地方進行檢查。比如PCBA被判斷故障,懷疑是PCB內層走線斷裂,X-ray可以很快地進行檢查。測試的準備時間大大縮短。能觀察到其他測試手段無法可靠探測到的缺陷,比如:虛焊、空氣孔和成型不良等。對雙面板和多層板只需一次檢查(帶分層功能)。提供相關測量信息,用來對生產工藝過程進行評估。如焊膏厚度、焊點下的焊錫量等。

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關鍵詞:X射線探傷機使用,工業CTX射線探傷

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